设备防冻预防指南

本指南适用室内温度-3度至-25度时，设备停止运转大于等于8H就需要做防冻处理，设备使用者可以根据停机时间长短做出针对性的预防方案，此文档只做为参考：

防冻位置：外置循环冷却系统、内循环系统、真空系统、齿轮油系统、空气压缩机系统及过滤系统等；低烟无卤造粒机 主要从以下几方面着重讲解上述位置防冻处理方法，如有遗漏或不当之处请大家多多指教完善

1、外循环冷却系统的组成构件：容体、管道、动力系统（水泵）及阀门；
1.1容体指水罐或者水池，一般不容易冻裂，主要预防结厚冰影响生产时使用，处理方案是排水、加防冻液、油类；排水是为节约成本，防冻液的添加比例不易把控，但是清洁卫生，油类推荐导热油，成本比较高，但是可以在整个循环系统形成保护层不容易结垢堵塞；

1.2管道防冻从外到内预防；外面增加保温面，内部一定要排空水；
1.3动力系统（水泵）注意泵头位置，先把进出口阀门关闭后，把泵头位置的泄水阀打开排空泵内水量；如没有泄水阀，把泵头进出水管活结拆开，使用气管往里吹气，注意从进口吹，出口排；残留水清理干净后再把拆除位置还原；
1.4阀门重点注意容体到管道上的第一个阀门，如果容体排水处理，基本上没有什么问题；2、内循环系统：冷凝器（热交换器）、水泵、管路（主管、分管）、水箱；重点介绍，每年都会有冻损发生；下面介绍几点处理方法；

2.1把内循环水箱水排空后加防冻液不需要太多，三分之一水箱就好，防冻液的防冻等级请根据当地实际情况调整，注意不要开启冷却水泵，同步把设备设定到≥120℃，等所有温度到达或者超过设定时，把所有设定温度降低10℃，就是≥110℃，降低设定完成后开启水泵；等温度降到设定温度以下时，再把温度设定到≥130℃，重复上述步骤；
2.2重复2.1步骤，需要把防冻介质换成油类；油类比防冻液的好处在于，可以形成保护层有效的预防管道内结垢堵塞；
2.3把内循环系统内的所有接头拆开，从每个单流道的一头吹气，通过气体把流道内残留的水排空；重点是冷凝器、水泵和主管道；此法虽然麻烦，却是有效防冻措施，也是检查每个流道是否堵塞的手段；
3真空系统：主要是真空泵头，泵头有泄水阀，拆除后就可以排水了，注意排空后注意原样安装回去；真空罐内的水好也排泄掉，把罐内渣滓顺便清理一下；4齿轮油系统：重点是油路中的冷凝器，把进口水管接头拆除，使用气管清理；一定要把残余水排空做防冻处理，切记！！
5空气压缩机要在停机计划前（建议提前10天）排空储气罐内的积水，检查每个油水过滤器内的油标位置，请及时添加；空气经过压缩后会有水汽，当温度低到一定时，会损伤气动配件的密封；当生产需要开机时，请仔细检查拆卸部位是否还原，开机前请手动检查每个泵是否能正常工作；综上所述，预防为主，防治结合放能减少设备故障及延长设备使用寿命；如有更好的防冻方案，请忽略！如有不足之处请见谅，欢迎各位来电咨询讨论。

                                                                    

                                                                                                                                     朱婷婷             15062692215

                                                                                                                                2020.08.18